BQG系列煤矿用气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力源的正向位移自吸泵，专为煤矿及其他高风险工业环境设计，具备防火、防爆、耐腐蚀、耐磨等特性，可有效输送含固体颗粒的液体或高粘度介质。

该泵的核心工作原理基于气室与液体室的压力差。压缩空气进入气室后，通过压力变化驱动膜片往复运动，使液体室容积交替变化，配合单向球阀的启闭，实现液体的连续吸入与排出。这一过程无需电力驱动，从根源上杜绝了电火花产生的风险，同时避免了设备过热问题，确保在瓦斯浓度较高的矿井环境中安全运行。

在结构设计上，BQG系列采用模块化理念，气动泵体与流体部分独立组装，便于快速维护与部件更换。其无旋转部件、无轴封的结构特点，使介质输送过程完全隔离于运动部件，有效防止泄漏，尤其适用于输送有毒、易挥发或腐蚀性液体。此外，泵体内部流道宽敞，可允许直径较大的固体颗粒通过，在抽送泥浆、煤泥等含杂质介质时，对泵体的磨损显著降低，延长了设备使用寿命。

该系列泵的自吸能力突出，无需预先灌引水即可启动，吸程可达数米，适应矿井中水源位置较低的工况。流量与扬程可通过调节气阀开度实现无级控制，气压调节范围灵活，能满足不同输送距离与高度的需求。在运行稳定性方面，泵体具备抗失速设计，即使因意外情况空转或超负荷运转，也会自动停机保护，待负荷恢复正常后重新启动，避免了设备损坏风险。

从适用性来看，BQG系列不仅覆盖了传统潜水泵、自吸泵、杂质泵的功能，还可替代泥浆泵、屏蔽泵等设备，实现“一泵多用”。其应用场景包括矿井工作面排水、巷道积水清理、压风机积油坑处理等，同时可扩展至石油、化工、食品加工等领域，输送浆液、粘稠液体或腐蚀性介质。

维护方面，该泵结构简单，易损件少，日常仅需检查隔膜完整性与配气阀状态，无需复杂润滑系统，减少了停机时间与维修成本。材质选择上，隔膜、球体及球座采用国际标准材料制造，兼顾耐磨性与耐腐蚀性，可适应不同介质的输送需求。

凭借安全可靠、适应性强、维护便捷等优势，BQG系列煤矿用气动隔膜泵已成为矿井排水及工业流体输送领域的核心设备之一。