BQG气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力源，通过隔膜往复运动实现介质输送的防爆型泵类设备，适用于易燃易爆、腐蚀性强或含固体颗粒的复杂工况环境。
核心工作原理
1.动力驱动：以压缩空气为动力，通过换气阀和换向机构控制气流方向，驱动泵腔内的两块弹性隔膜同步往复运动。
2.介质输送：隔膜运动改变工作腔容积，配合单向球阀实现液体的连续吸入和排出，形成自吸和排压功能。
3.结构优势：内置配气阀取代传统外置阀，消除阀死点，避免停机故障，同时实现无级调节流量与扬程。
产品核心特点
本质安全防爆
无需电力驱动，彻底杜绝电火花风险，适用于高瓦斯矿井、石油化工等易燃易爆场所。
工作过程中无热量产生，避免介质过热或设备过热引发的安全隐患。
强适应性与耐久性
1.自吸能力强：吸程高，无需灌引水即可启动。
2.通过性能优异：允许通过大颗粒杂质，对泥浆、高粘度液体磨损小。
3.耐腐蚀设计：关键部件采用特殊材料，可输送酸、碱、溶剂等腐蚀性介质。
灵活操作与保护
1.流量扬程可调：通过气阀开度无级调节，适应不同工况需求。
2.自我保护机制：超负荷时自动停机，负荷恢复后自动重启，避免设备损坏。
3.空转无损：即使无介质运行或突然停机，也不会对泵体造成损害。
便捷维护与安装
1.模块化结构：隔膜将介质与运动部件完全隔离，减少易损件，降低维修频率。
2.浸没运行能力：可完全浸没于介质中工作，适应深井、水池等特殊场景。
3.移动便捷：体积小、重量轻，无需固定基础，便于在狭窄空间或临时工况中使用。
典型应用场景
1.矿山领域：煤矿井下排水排污，如采煤工作面、顺槽、积水坑等场景的煤浆、污水输送。
2.化工行业：输送腐蚀性液体、有毒介质或易挥发液体，避免环境污染和人身危害。
3.隧道工程：坑道、隧道施工中的排水排污，适应含固体颗粒的混合水输送。
4.食品制药：整体材料耐腐蚀、无锈蚀，适用于对卫生要求高的特殊场合。
5.环保领域：污水处理、电镀抛光、陶瓷涂料等行业的流体输送。
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